Frågor & Svar

Stål är ett av de mest använda materialen inom olika industrier. Därför finns det många varianter av ståltyper som kan tjäna olika syften. En av dem är galvaniserat stål, som kännetecknas av sitt skyddande lager av zink. För det mesta är denna beläggning tänkt att förhindra vanligt kolstål från att korrodera eftersom järnet är benäget att oxidera utan någon form av skydd. Produktionsprocess av galvaniserat stål Galvanisering hänvisar till proceduren för beläggning av stål och järn med ett lager av zink. Processen är uppkallad efter den italienske forskaren Luigi Galvani , vars primära studieområde var bioelektricitet och muskelstimulering av en…

Som en allmän regel skiljer sig järnhaltiga material från icke-järnhaltiga material genom att de innehåller järn och icke-järnhaltiga material. "Järn" kommer från det latinska ordet "fer" (ferrum), som också är ansvarigt för den kemiska grundämnessymbolen Fe. Rent tekniskt betyder det att icke-järnhaltiga material också är material som polyeten, växtfibrer och trä. Denna terminologi används dock vanligtvis bara inom metallurgin för att skilja mellan metaller som innehåller järn och de som inte innehåller det. I den här artikeln utforskar vi de stora skillnaderna när det gäller mekaniska egenskaper, pris och andra faktorer. Om järn Järn i sig är, i massa, det…

Rostfritt stål används i en mängd olika applikationer. Dess utmärkta korrosionsbeständighet gör att den passar perfekt för olika industrier, såsom fordonsindustrin, livsmedelsteknik och medicinteknik. Idag finns det fem olika typer av rostfria stålsorter (austenitiska, ferritiska, martensitiska, duplex- och PH-stål), som var och en kan delas upp i flera olika stålkvaliteter. Så hur väljer man rätt betyg för ett specifikt ändamål? I vilken grad behövs korrosionsbeständighet? Rostfritt stål är redan känt för sin goda motståndskraft mot korrosion i jämförelse med kolstål. Men rostfria stålsorter är inte lika resistenta mot korrosion: vissa är överlägsna andra och passar bättre för mycket krävande applikationer,…

Aluminiumbeläggningar, ibland känt som aluminisering är ytbeläggningar av metaller som uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet. Processen för att producera denna beläggning kallas aluminisering, en termokemisk process som sprider aluminium in i metallytan. Det vanligaste materialet som utsätts för aluminisering är stål. Fördelar med aluminiumbeläggningar Pris: Jämfört med processer som ger liknande resultat är aluminisering mer kostnadseffektivt i praktiken. Hög sträckgräns: Aluminium är en av de mest sega metallerna på jorden. Det påverkar flytgränsen positivt. Många användningsområden: Aluminiumbeläggningar kan appliceras på mjukt stål, låglegerade stål och högkolhaltiga stål. Oxidationsbeständighet: Aluminiumbeläggningen bildar två lager som skyddar stålkärnan. På själva ytan bildas ett tunt aluminiumoxidskikt. Undertill blandas…

Passivisering är en efterbehandlingsprocess för rostfritt stål och andra metaller. Genom att ta bort fritt järn och därmed öka kromhalten i metallen, förbättrar passiveringen den naturliga korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål. Vad är Passivisering? Passivisering är en avslutande process för rostfritt stål och andra metallarbetsstycken. Passivisering är en icke-elektrolytisk kemisk procedur som skapar ett yttre skikt av skärmmaterial. Den tar bort fritt järn från ytan genom applicering av salpetersyra eller citronsyra. Ståldelarna är alltså mindre benägna att reagera med luft och visar därför bättre korrosionsbeständighet. Som en konsekvens av att ta bort fritt järn och därför ökar kromhalten i metallen, uppnår passiveringsprocessen…

Varje steg i tillverkningen lägger till inre spänningar till metallen. Uppvärmning är en vanlig procedur för att avlasta arbetsstycket. Det finns flera värmebehandlingar för att uppnå det önskade resultatet som är differentierade av den inducerade temperaturen. Vikten av stressavlastning i metall I tillverkningsprocessen genomgår metalldelar många värmebehandlingar. Varje steg tillför stress till arbetsstycket och kan därmed lämna metallen med en kortare utmattningslivslängd. Dessutom inducerar skärning, bearbetning och svetsning inre spänningar i materialet som kan leda till förvrängningar och dimensionsförändringar. Även om det inte är möjligt att minska den inre spänningen till noll, finns det flera sätt att minimera mängden spänningar…

Både borering och nitrering är termokemiska diffusionsprocesser som används för att härda metallytan. Som deras namn redan antyder använder boriding bor för att uppnå detta, medan nitrering använder kväve. Men vilken behandling är bättre? Ta reda på det i vår artikel borering vs. Nitrering.nitrering Om borering Borering är vår favoritmetod att härda stål. Borering är en termokemisk värmebehandling som sprider bor in i ytan på ett arbetsstycke. Boridskiktet som bildas ovanpå är extremt slitstarkt och skyddar arbetsstycket från kemiska angrepp samt nötande slitage och kallsvetsning. Bor kan appliceras som ett pulver, som en pasta och som granulat , vilket gör…

Diffussionssvetsning är en svetsteknik som främst används vid metallbearbetning. Diffussionssvetsning fungerar på principen om fast-materia diffusion och gör det möjligt att sammanfoga två liknande eller olika metaller. Det används i stor utsträckning inom flyg- och kärnkraftsindustrin. Diffussionssvetsning är en svetsteknik som främst används vid metallbearbetning. Genom att använda diffusionssvetsning är det möjligt att sammanfoga två olika metaller genom principen om fast-tillstånd diffusion. Denna teknik utförs vanligtvis vid 50 – 70 % av materialens smälttemperatur. Efter att önskad temperatur uppnåtts appliceras högt tryck på materialen. Diffusionssvetsning används i stor utsträckning inom kärnkraftsindustrin och flygindustrin. Den faktiska processen är flera hundra år…

Egenskaperna hos metall är starkt beroende av den kemiska sammansättningen. Men även om stålkvaliteterna är desamma har tillverkningsprocessen ett stort inflytande på stålets egenskaper också. Prefabricerade stålprodukter kan bearbetas med olika processer, såsom kall- och varmvalsning. Skillnaden mellan varm- och kallvalsat stål En av de mest uppenbara skillnaderna mellan varmt och kallvalsat stål är själva processen. Medan varmvalsning görs med värme, bearbetas kallvalsat stål vid låga temperaturer. Båda teknikerna har en inverkan på typen av applikation och prestanda för stålsorten. Stål av olika typer och egenskaper kan dock genomgå båda behandlingarna, även om det måste noteras att vissa kvaliteter är…

Normalisering är en värmebehandlingsprocess som används för att göra metall, såsom stål, mer formbar och seg. Termiska och mekaniska härdningsprocesser minskar duktiliteten och ökar hårdheten hos ståldelar. Därför kan normalisering reformera mikrostrukturen till mer duktila strukturer. Detta minskar arbetsstyckets restspänning. Vidare, normalisering gör stålet mer formbart och bearbetbart. I normaliseringsprocessen värms stålet upp till en specifik temperatur. Detta följs av kylning av metallen till rumstemperatur med luft. Denna procedur leder till en ny bildning av stålets mikrostruktur, vilket resulterar i reducerad hårdhet och ökad duktilitet. Vilka är fördelarna med normalisering? Jämfört med glödgning är normalisering billigare. Därför är proceduren en…