Frågor & Svar

Boriiserande salter används vid värmebehandling av metaller för att härda basmaterialets yta. Det är en diffusionsbaserad process som skapar ett hölje på metallen med överlägsna nötningsförslitningsegenskaper. Borisering av metallarbetsstycken är avgörande för ett brett spektrum av industrier. Speciellt olje- och gasindustrin ställer höga krav på komponenterna vad gäller motståndskraft mot högt tryck, extrema temperaturer och nötning. Egenskaper som bland annat kan tillhandahållas genom ytbehandling av metaller med boronsalt. Borisering med borniserande salter I denna process är boroniseringssalter donator av boratomer. Atomerna diffunderar sedan in i metallens yta och skapar ett extremt hårt hölje med flera överlägsna egenskaper. För att initiera…

Boroniseringspulver är en av huvudkomponenterna som används i boreringsprocessen. Efter att ha placerat arbetsstycket i det, skapar pulvret ett skikt med jämn hårdhet vid temperaturer på cirka 900° Celsius. Borering är tillämpbart på ett brett spektrum av verktygstillämpningar och därmed en väsentlig ythärdningsprocess för de flesta industrier. Boroniseringspulver är inte bara lämpligt för stål och andra järnmetaller, utan är också för legeringar baserade på nickel, titan och molybden och olika icke-järnmetaller. Det finns olika boreringstekniker, men för närvarande används endast pasta och packborering med boroniseringspulver. för kommersiella ändamål. Andra tekniker inkluderar gasborering, plasmaborering, flytande borering och borering i fluidiserad bädd.…

Boroniseringsmedel skiljer sig åt i det aggregationstillstånd de är tillgängliga men har en sak gemensamt. De genererar extremt hårda boridskikt på metalliska arbetsstycken. Borisering är en process som används för att öka slitstyrkan på ytan på olika metallkomponenter som används inom tung maskinindustri, olje- och gasindustrin, konstruktion av maskiner och elverktyg, maskinteknik och fordonsindustrin. För att uppnå detta måste ett borfrisättande ämne komma i kontakt med metallen vid en viss temperatur och under en förutbestämd tid. De borerade delarna utvecklar överlägsna anti-vidhäftande egenskaper och har utmärkt nötningsbeständighet. Detta resulterar i sin tur i mindre underhållskostnader och en längre livslängd. För…

Ferritiskt rostfritt stål är en specifik typ av stållegering. De klassificeras efter sin kroppscentrerade kubiska struktur, vilket betyder att 1/8:e atomen är arrangerad i hörnen av enhetscellen, ansluten till en gitterpunkt i mitten av strukturen. Ferritiska stål har ferromagnetiska magnetiska egenskaper. Austenitiska stål, som uppvisar en ytcentrerad kubisk struktur, är antingen icke-magnetiska eller remanenta. Ferritiska rostfria stål är mest kända för sin utmärkta formbarhet, vilket gör dem till ett vanligt material för köksutrustning och bildelar. Egenskaper I allmänhet kännetecknas ferritiska rostfria stål av sin höga krom- och låga kol-halt. Många austenitiska rostfria stålsorter kan ersättas med ferritiska motsvarigheter om de…

Austenitiskt rostfritt stål är en typ av stållegering som är sammansatt av järn, kol, krom, nickel och andra mindre legeringar. Austenitiska stål kan delas in i två grupper: 300-serien och 200-serien. 300-seriens stål innehåller minst 8% nickel medan 200-seriens stål ersätter delar av det nickelet med billigare legeringar som kväve eller mangan. Austenitiskt är mest kända för sin korrosionsbeständighet vilket är anledningen till att de ofta används för applikationer i rostfritt stål. De utgör mer än 70 % av stålproduktionen och är också ett av de mest använda rostfria stålen, med kvalitet 304 som den absolut mest föredragna typen. Kännetecken…

Metal är ett släkte som beskriver en rad olika material som vanligtvis är blanka, elektriskt och värmeledande och framför allt hårda. Metaller är extremt olika. Faktum är att mer än 75 procent av de 118 grundämnena i det periodiska systemet är gjorda av metaller. Så naturligtvis är frågan som ställer sig till många: "Vilka är de hårdaste metallerna i världen?" I den här artikeln tittar vi på de många olika typerna av metaller, oavsett om det är grundämnen, föreningar eller legeringar, för att ta reda på vilka de starkaste och hårdaste metallerna är. Vår lista styrs av Brinell-skalan som mäter…

Legerat stål avser en typ av stål som är legerat med olika element. I teorin kan varje stål kallas legerat stål eftersom det enklaste stålet är järnlegerat med upp till 2,06 % kol. Men termen "legerat stål" hänvisar vanligtvis till stål som är legerade med andra element än kol. Den totala vikten av legeringselement kan uppgå till 50 % för att ge materialet förbättrade egenskaper såsom bättre slitageskydd eller duktilitet. Man skiljer på låglegerade och höglegerade stål. Låglegerade stål kännetecknas av sin låga mängd legeringar, som summerat utgör mindre än 5 %. Mängden element i höglegerade stål kan vara större…

Mjukt stål är en typ av kolstål som har låga halter av kol. Det är också därför som mjukt stål är känt som "lågt kolstål" eller "vanligt kolstål". Ståltyper med högre kolhalter och mycket lite andra legeringar är kända som stål med högre kolhalt (0,3 – 2 %) eller gjutjärn (>2 %). På grund av dess relativt små mängder kol är mjukt stål mer formbart och därför lättare att arbeta med än högre kolstål. Men ett sådant lågt kolinnehåll gör också mjukt stål relativt mjukt, vilket är anledningen till att härdning av mjukt stål är en populär och (relativt) enkel…

Verktygsstål är en grupp stål som används vid verktygstillverkning. På grund av sin utmärkta hårdhet, motståndskraft mot nötande slitage och deformation är verktygsstål känt för sin hållbarhet och höga temperaturbeständighet. I vissa kretsar kallas verktygsstål också för "rent höglegerat stål" på grund av deras relativt enkla lista över komponenter. Förutom kol och järn kan verktygsstål också innehålla volfram, krom, vanadin och molybden som bildar karbider i materialets matris. Till skillnad från andra stålsorter är verktygsstål alltid värmebehandlade för att förbättra de mekaniska egenskaperna. Det finns sex grupper av verktygsstål som kännetecknas av sin härdnings- och härdningsteknik. Vattenhärdande verktygsstål Verktygsstål som…

Höghållfasta låglegerade stål (HSLA) avser legerat stål som har högre hållfasthetsvärde. Jämfört med kolstål har HSLA-stål bättre korrosionsbeständighet samt större mekaniska egenskaper. HSLA-stål definieras inte av deras legeringselement eller sammansättning. Snarare avgör förbättringen av mekaniska egenskaper genom en förändring av mikrostrukturen om stål kan definieras som HSLA. Vad är höghållfasta låglegerade stål? Höghållfasta låglegerade stål ger bättre mekaniska egenskaper jämfört med kolstål. Generellt sett, kornstorleken reduceras för att minska perlitstrukturen, vilket ökar materialets sträckgräns. Typiska grundämnen som tillsätts för att uppnå detta är titan, koppar, niob och vanadin. Kolhalten i HSLA-stål kan vara allt mellan 0,05 och 0,25 % (i…